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스테인레스 스틸 샤프트 솔리드 바
스테인레스 스틸 샤프트 솔리드 바

스테인레스 스틸 샤프트 솔리드 바

  • 지불 유형: L/C,T/T
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  • 최소 주문량: 1 Ton
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    수송Ocean,Land,Air,Express

    지불 유형L/C,T/T

    인 코텀FOB,CFR,CIF,EXW

    포장 및 배송
    판매 단위: Ton
    제품 설명
    단조 바 또는 압연 바는 잉곳을 가져와서 일반적으로 두 개의 반대되는 플랫 다이를 사용하여 크기에 맞게 단조하여 생산됩니다. 단조 금속은 주조품이나 기계 가공 부품보다 더 강하고 단단하며 내구성이 더 강한 경향이 있습니다. 단조품의 모든 부분에 가공된 입자 구조를 얻을 수 있어 부품의 뒤틀림과 마모를 견딜 수 있는 능력이 향상됩니다.
    ScreenShot_2025-10-20_150959_897

    제품 세부사항:

    인증: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C

    테스트 보고서: MTC, HT, UT, MPT, 치수 보고서, 시각적 테스트, EN10204-3.1, EN10204-3.2

    저널 표면 거칠기: 2.5-0.63μm

    최소 주문 수량: 1개

    운송 패키지: 합판 케이스

    가격: 협상 가능

    생산 능력: 100PCS/월

    Material elements

    C

    Mn

    P

    S

    SI

    Cr

    NI

    Mo

    Cu

    N

    4130

    0.33

    0.7

    <0.025

    <0.025

    <0.35

    0.8-1.0

    <0.5

    0.15-0.25

    /

    /

    4140

    0.43

    1.0

    <0.030

    <0.040

    <0.35

    0.8-1.1

    <0.030

    0.15-0.25

    <0.030

    /

    A105

    0.19-0.23

    0.9-1.05

    ≤ 0.035

    ≤ 0.030

    0.15-0.3

    ≤ 0.1

    ≤ 0.4

    ≤ 0.12

    ≤ 0.4

    /

    LF2

    0.19-0.23

    0.9-1.05

    ≤ 0.035

    ≤ 0.030

    0.15-0.3

    ≤ 0.1

    ≤ 0.4

    ≤ 0.12

    ≤ 0.4

    /

    35NiCrMoV12-5

    0.30-0.40

    0.4-0.7

    ≤ 0.015

    ≤ 0.015

    ≤ 0.35

    1.0-1.4

    2.5-3.5

    0.35-0.65

    /

    /

    ASTMA36

    ≤ 0.26

    0.6-0.9

    ≤ 0.040

    ≤ 0.050

    ≤ 0.40

    /

    /

    /

    ≥0.20

    /

    Mechanical property Dia.(mm) TS/Rm (Mpa) YS/Rp0.2 (Mpa) EL/A5 (%) RA/Z (%) Notch Impact energy HBW
    4130 Ф10 >655 >517 >18 >35 V ≥20J(-60℃) 197-23
    4140 Ф10 >1080 >930 >25 >45 V ≥25J(-60℃) <217
    A105 / ≥485 ≥250 ≥22 ≥30 V / 143-187
    LF2 / 485-655 ≥250 ≥22 ≥30 V ≥27J(-29℃) 143-187
    35NiCrMoV12-5 Ф12.5 ≥1100 ≥850 ≥8.0 / V /

    /

    ASTMA36 / 400-550 ≥250 ≥23 / V /

    /

    생산 절차:

    단조 공정 흐름 품질 관리 : 원재료 강괴를 창고로 투입(화학 함량 테스트) → 절단 → 가열(로 온도 테스트) → 단조 후 열처리(로 온도 테스트)로 배출(블랭크 검사) → 가공 → 검사(UT,MT,Visal 직경, 경도) → QT → 검사(UT, 기계적 성질, 경도, 입자 크기) → 마무리 가공 → 검사 (치수)→ 포장 및 마킹(철판, 마크)→ 보관선적

    이점:

    우수한 기계적 성질,

    고정밀 치수 공차,

    생산 절차를 엄격하게 통제하고,

    첨단 제조 장비 및 검사 장치,

    뛰어난 기술인격,

    고객의 요구사항에 따라 다양한 치수를 생산하고,

    패키지 보호에 주의하세요.

    품질 풀 서비스.

    응용 산업:

    농업 기계, 제약 산업, 공작 기계 제조, 건설 산업 등

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